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PB管与铜管在给水管道中的应用对比

发布:tzsmsj 浏览:1894次

随着科技的发展,人们生活水平的提高,“健康”和“安全”成了现代人最为关注的两大主题。饮用水的水质及水管的安全性也就自然成了人们关注的焦点之一。
给水系统(watersupplysystem)给水的取水、输水、水质处理和配水等设施以一定的方式组合成的总体。是指通过管道及辅助设备,按照建筑物和用户的生产,生活和消防的需要有组织的输送到用水地点的网络。目前民用建筑中热水给水管道通常采用铜管和PB(聚丁烯)管,现就该两种管道比较如下: 
一、生产厂家
1.铜管
由于使用历史较长,其加工、成型等工艺技术及设备非常成熟,并为大多数同类厂家所掌握。因此,国内外有生产铜管的厂家很多,品质及价格也差异很大。而且,铜的回收再利用率非常高,以至个别厂家在生产过程中,为降低成本,往往采用回收的废铜料(纯铜与杂铜材性差异很大,且杂铜用于给水管道不符合卫生标准),再加上生产管理、设备、技术、质量意识等各方面综合因素的影响,目前市场上销售的铜管质量良莠不齐。据调查,品质较有保证的铜管多由国外知名企业生产,除了价格较贵外,其技术服务与支持又受到生产基地在国外的限制。
2. PB管
PB聚丁烯开发应用于20世纪70年代初,其材料特性决定了对生产型材的技术、设备要求较高,固定资产投入较大,一般的小规模厂家不具备生产的技术条件和资金能力。因此,只有相当规模的、技术成熟的、管理完善的企业才具备生产的能力。目前国外知名企业已陆续通过独资、合资的方式,将PB管的生产基地设在国内。具有150多年研究、开发、生产、应用管道系统历史的瑞士乔治•费歇尔公司就把PB管的生产基地设在了上海浦东,成立了上海乔治•费歇尔管路系统有限公司,并在深圳设立了分公司,以便为客户提供最完备的售后服务和强有力的技术支持。据了解,该公司生产的PB-INSTAFLEX热水管路系统是目前系统配套最齐全,系统技术应用最全面,产品品质最有保证的热水给水管路系统。
二、经济性评价
由于铜材与聚丁烯材料在原材料生产中的本质区别和铜材的密度是聚丁烯材料的8倍多,以及铜管路系统连接工艺的复杂性,造成铜管从生产、加工、运输到施工,在能源损耗,作业难度等方面均较PB管要大得多。无论是对社会,还是对具体施工、使用单位,其费用及造价都要高。以安装为例,根据定额,铜管的综合价格就比塑料管高1.7倍。因此,就社会效益与经济效益而言,PB管比铜管具有更强大的生命力
三、性能特点比较
1.铜管
铜是传统的金属材料,用作管材历史较长,抗冲击强度、耐压等机械性能较好;耐腐蚀、导热、导电、抗连续裂纹等化学、物理性能特性不利于用在热水给水管道系统,且由于管材内表面粗糙度的原因,较易结垢,并在长期使用中缓慢释放重金属离子,在一定程度上影响水质。
铜管是一种比较传统但价格比较昂贵的管道材质,耐热、耐腐蚀、耐压和耐火而且铜能抑制细菌生长,保持饮用水清洁卫生。在很多进口卫浴产品中,铜管都是首位之选。价格是影响其使用量的最主要原因。
优点:强度高,性能稳定,不易腐蚀。
缺点:价格高、施工难度大,在北方气候环境条件下,极易造成热量损耗,能源消耗大,使用成本高。
2.PB管
PB管为聚丁烯高分子材料,由瑞士乔治•费歇尔公司与美国壳牌公司于20世纪70年代末共同开发应用于给水管路系统。该材料重量轻;柔韧性好;耐腐蚀,其用于压力管道时的耐高温特性尤为突出,可在95oC长期使用,最高使用温度在110oC。管材表面粗糙度为0.007,不结垢,无需作保温,保护水质,使用效果很好。质地柔软,适用于地暖/高温采暖铺设,因此多用于暖气/热水系统。
目前在欧美等发达国家,PB管已广泛采用,并取代铜管成为热水给水管道的首选材料。
优点:耐高温且不容易变形,无毒无害,管壁光滑,不结垢,热伸缩性好,易于维修、改造。
缺点:国内无原料生产厂家价格昂贵
四、系统技术应用
1. 铜管(传统产品):
铜管的管路系统配套是比较完善的,但其连接必须采用焊接和螺纹连接,工艺较为复杂,对安装工人的操作技术要求较高,难以掌握且可靠性不高。同时管路布置上比较死板,灵活性很差。以及管材管件较重和需做保温等,也给运输、搬运、储存、安装等一系列工作带来了不便。
2.PB管(绿色产品):
PB管的连接采用的是热熔连接方式,工艺简单易掌握,钢塑转换通过挤压夹紧方式实现,安装连接受人为因素影响小,安全可靠。PB管的柔韧性给管路的布置带来了很大的灵活性,特别是******盘管,使管路布置中的专线管路、环形管路、循环管路等多种形式更易实现。乔治•费歇尔公司生产的PB-INSTAFLEX热水管路系统在系统技术应用方面尤其突出,从管路的布置到水嘴的定位;从热能分配器到护套管;从专有的热熔机具、工具到获得专利的挤压夹紧技术,覆盖了整个管路系统的每一个细节,较好地解决了冷热水龙头安装的定位及传统热水管路系统布置中存在的热能(热水)输出逐级衰减等问题,从而使管路系统做到了安全、可靠、节能、高效。